Bakır borunun üretim süreci nedir?

Bakır boru, su ısıtma ve havalandırma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır, güçlü, dayanıklı ve doğal paslıdır;bakır geri dönüştürülebilir olduğundan, birçok uygulama için çevre koruma çözümüdür.Bakır borular yarım asırdan fazla bir süredir var olmasına rağmen, birçok kişi üretim yöntemlerine aşina değil.Bu yazıda, bakır borunun üretim sürecini tartışacağız.

Ham bakır eritme

Bakır boru imalat sürecindeki ilk adım, ham bakırın eritilmesidir.Ham bakır, büyük bir fırında 1300 ℃'den fazla ısıtılır ve ham bakır katıdan sıvıya dönüşür.

Tüm işlenmemiş bakır, nikel ve çinko gibi iz safsızlıklar içerir.Eritme sırasında bu safsızlıklar bakırdan ayrılır ve daha sonra saf bakır taşınır ve boru yapımında kullanılır.

Bir boru hattı oluşturmak

Bakır boru imalat sürecindeki bir sonraki adım şekillendirmedir.Ham bakır eritildikten ve safsızlıklar giderilerek saflaştırıldıktan sonra, esasen boru şeklinde bir kabuk olan boru şeklindeki bir döküme aktarılır.Erimiş bakır döküme dökülür ve daha sonra soğumaya bırakılır.

Hala sıvı haldeyken, erimiş bakır döküm boyunca eşit olarak dağılacak ve soğuma ile döküm ile aynı şekil ve boyutta bir boru oluşturmak üzere sertleşecektir.Bu işlem tamamlandıktan sonra işçi kaba bakır boruyu elde etmek için dökümden bakır boruyu çıkarır.

Bakır boru işleme

Bakır boru imalat sürecindeki son adım, boyutlandırma ve temizlemedir.Bakır boru bir dizi kalıba beslenir ve belirli bir boyuta kesilir.Daha sonra, bakır boru daha pürüzsüz hale getirmek için su veya çözücü ile temizlenir.

çözüm

Bakır boru üretimi üç temel adıma ayrılır: ilk olarak, ham bakır büyük bir fırında eritilir.Daha sonra, boru şeklindeki bir döküme dökülür.Dökümden çıkarıldıktan sonra kesilip temizlendikten sonra nakliyeye ve satışa hazır hale getirilir.Su ısıtma ve havalandırma uygulamaları için sağlam, dayanıklı ve doğal olarak paslanmaya karşı dirençlidir;Bakır geri dönüştürülebilir olduğu için birçok uygulama için çevre dostu bir çözümdür.